壓濾機(jī)專(zhuān)用泵是專(zhuān)業(yè)給壓濾機(jī)喂料或送料的泵。壓濾機(jī)專(zhuān)用泵的分類(lèi)，接液部分安材質(zhì)分可分為：碳鋼的、玻璃鋼的、襯膠的、不銹鋼的等等。按結(jié)構(gòu)分可分為立式和臥式兩種。

壓濾機(jī)泵的使用注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行前的檢查

試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤(pán)不動(dòng)或有異響，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查聯(lián)軸器是否對(duì)中，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否到位，邊檢查邊盤(pán)動(dòng)，如果問(wèn)題依然存在，就要拆泵檢查(參考說(shuō)明書(shū))，清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無(wú)加冷卻水（常規(guī)介質(zhì)溫度低于60℃時(shí)可不加冷卻水）。

2、運(yùn)行中

A 開(kāi)機(jī)20分鐘應(yīng)檢查軸承的溫升情況（軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃）

B 不得用吸入管路上的閥門(mén)來(lái)控制流量，防止出現(xiàn)汽蝕；泵不得在低于泵設(shè)計(jì)流量30%的情況下連續(xù)運(yùn)行；若流量過(guò)大，應(yīng)在排出管路上設(shè)置旁通管，排出多余流量。

C 運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查。

壓濾機(jī)泵維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)

(1) 經(jīng)常保持液壓系統(tǒng)的整潔與穩(wěn)定，嚴(yán)防其他雜物浸入而造成故障。

(2) 壓濾過(guò)程中濾布要保持平整，不允許有褶皺，可視情況對(duì)濾布進(jìn)行清洗。

(3) 經(jīng)常檢查濾布，如有破漏，要及時(shí)更換、縫補(bǔ)?？p補(bǔ)濾布時(shí)，應(yīng)將破漏處剪掉，然后縫補(bǔ)，以防止在密封面重疊，增加濾布厚度。

(4) 定期向軸承注入潤(rùn)滑脂，向設(shè)備的傳動(dòng)鏈條及軌道淋油，并清除污物。

(5) 由于液壓系統(tǒng)中的液壓站，是一個(gè)密閉的空間，過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，液壓油就會(huì)變得越來(lái)越少，當(dāng)液壓油不能再少時(shí)，油泵就會(huì)空轉(zhuǎn)，可能將電動(dòng)機(jī)給燒毀，造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補(bǔ)油、換油，并清洗濾油器，以**液壓系統(tǒng)正常工作。

(6) 液壓系統(tǒng)油溫低于10℃時(shí)，可用加熱器提高油溫。

(7) 正確使用設(shè)備，尤其是不要空腹開(kāi)啟壓濾機(jī)，否則，濾板極易被壓得變形、破損，甚至?xí)斐稍O(shè)備的癱瘓。

(8) 濾布作為機(jī)器設(shè)備中必不可少的一部分，在清潔后烘干時(shí)，千萬(wàn)不能讓濾布太干燥。