咸陽噴霧干燥塔分享粘壁是指被干燥的物料黏附在噴霧干燥塔的內(nèi)壁上。粘壁問題是噴霧干燥塔操作中的大問題，有的達到10～15 cm厚，有的噴霧干燥塔因設計或操作不當產(chǎn)生嚴重粘壁，甚至使噴霧干燥塔不能投入使用。

一、粘壁會導致以下問題：

1、粘壁后的粉科由于長時間停留在內(nèi)壁上，有可能被燒焦或變質(zhì)，在拋光磚中產(chǎn)生色點。

2、粘壁后的粉料進人產(chǎn)品中，導致粉料含水率不合格；結塊的粉料使產(chǎn)品產(chǎn)生雞爪裂。

3、影響能耗。很多的粘壁料(塌壁料)要回池重噴。

4、有的噴霧干燥塔要中途停止運行才能清除粘壁料，影響噴霧干燥塔的產(chǎn)量。

粘壁可分為3種類型：半濕物料粘壁、干粉表面吸附、低熔點物料的熱熔性粘壁。

陶瓷廠常見的是半濕物料黏蟹，低熔點物料的熱熔性粘壁在陶瓷廠中很少遇到。

二、粘壁問題產(chǎn)生原因

1、泥漿振動篩損壞，大顆粒泥漿通過柱塞泵進入噴槍，堵塞噴片造成不能霧化或霧化效果差，泥漿在塔中不能很快干燥，造成粘壁。

2、噴槍中的噴片過度磨損，沒有及時更換，造成霧化效果差，導致粘壁。噴嘴孔因磨損不圓時，產(chǎn)生的霧錐就不對稱了，這時易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。

3、進風溫度過低，霧化的泥漿不能迅速干燥，造成粘壁。

4、塔門處和噴槍處沒有嚴格密封，冷風進入塔內(nèi)，造成局部溫度下降過多，導致粘壁。

塔下錐翻板下料器漏風，導致塔下錐處黏壁。

5、噴槍安裝不正，噴頭斜向上噴泥漿，直接噴到塔壁處，導致粘壁。噴槍長時間使用后造成變形，也會導致粘壁，

6、分風器設計不合理，塔內(nèi)熱風溫度不均，溫度低的地方造成粘壁。

7、塔體保溫效果差，造成粘壁，

8、塔內(nèi)負壓過大，未來得及完全干燥的料被風機抽下，造成粘壁。

9、柱塞泵壓力波動過大也容易造成粘壁。